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螺旋管生産廠家在焊接過程中金屬流溢到加熱不足的(de)母材或焊縫上,凝固成金屬瘤,這種未能和(hé)母材或前道(dào)焊縫熔合在一(yī)起而堆積的(de)金屬瘤叫焊瘤。
螺旋鋼管這種缺陷使焊縫成型不美觀,立焊時有(yǒu)焊瘤的(de)部位往往有(yǒu)灰渣和(hé)未焊透。管子(zǐ)內(nèi)部的(de)焊瘤除降低(dī)強度外,還減少管內(nèi)的(de)有(yǒu)效截面。
螺旋管焊接過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的(de)母材上所形成的(de)金屬瘤,稱為(wèi)焊瘤。
螺旋鋼管 焊瘤不僅影響焊縫的(de)外觀,而且在焊瘤下面經常存在沒有(yǒu)焊透等缺陷,容易引起應力集中。在立焊和(hé)橫焊時較易産生管道(dào)內(nèi)部的(de)焊瘤,會使管內(nèi)的(de)有(yǒu)效面積減小,甚至造成管道(dào)堵塞的(de)現象。
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螺旋管外徑與壁厚标準是怎麽樣的(de)呢(ne)?在這裏螺旋管廠家的(de)工作人員給大家介紹下。
1、管道(dào)橢圓度要求:在管端100mm長(cháng)度範圍內(nèi),外徑不應比公稱外徑大1%,外徑不應比公稱外徑小1%。
2、管道(dào)公稱外徑和(hé)公稱壁厚标準數值應符合SY/T6475的(de)相關要求。
3、管端為(wèi)平端鋼管,D<813mm鋼管切斜極限偏差1.5mm;D≥813mm鋼管切斜極限偏差2.5mm。
4、鋼管定尺長(cháng)度為(wèi)6000mm和(hé)12000mm兩種,鋼管的(de)長(cháng)度不允許負偏差。
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螺旋管檢測方法一(yī)般是要通過檢測的(de)壓力容器的(de)強度。使用大氣壓和(hé)水壓進行(xíng)檢測,這樣既可(kě)以在壓力工作環境下檢測螺旋鋼管的(de)工作狀況,又可(kě)以檢測螺旋鋼管的(de)密封性,一(yī)般采取大氣壓檢測,因為(wèi)這樣的(de)安全性比較高(gāo),而且如(rú)果通過測試水蒸氣壓力的(de)話,則需要在取下螺旋管後放水,這種方式用的(de)是比較少的(de),因為(wèi)太費事、費力了。
通過表面觀察螺旋鋼管是用肉眼在螺旋鋼管中發現焊接和(hé)尺寸問題,如(rú)有(yǒu)必要,還可(kě)以使用标準樣品和(hé)要比較的(de)産品來發現問題。一(yī)般來說,正規的(de)鋼管公司在生産上是比較完善的(de),另一(yī)方面要擊敗金屬管,如(rú)果聲音很清脆并且回聲不是很髒,那麽這個就是新生産的(de)鋼管。
其實如(rú)果想要選擇比較好的(de)螺旋鋼管那麽就選擇正規的(de)廠家,這樣就能避免購買到質量不過關的(de)螺旋鋼管,在後期的(de)使用中也是非常放心的(de)。
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