山西衡泰尚盈貿易有(yǒu)限責任公司

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螺旋管生産過程中，可(kě)以采取下列措施進行(xíng)防治焊瘤：

1、熔池下部出現“小鼓肚”時，可(kě)以利用焊條左右擺動與挑弧動作加以控制。

2、在搭接或者幫條接頭立焊時，焊接電流應當比平焊适當減少，焊條左右擺動時在中間部位走快些，兩邊稍慢些。

3、焊接坡口立焊接頭加強焊縫時，應當選用直徑3.2mm的(de)焊條，并且應适當減小焊接電流。

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視(shì)頻作者：山西衡泰尚盈貿易有(yǒu)限責任公司

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市(shì)面上很多螺旋管都有(yǒu)着以次充好的(de)現象，那麽，我們應該怎麽分辨螺旋管質量的(de)好壞呢(ne)？

1、厚壁鋼管的(de)內(nèi)徑尺寸波動較大，原因是；l、鋼溫不穩定有(yǒu)陰陽面。2、鋼的(de)成分不均勻。3、由于設備簡陋，地(dì)基強度低(dī)，軋機(jī)的(de)彈跳大。會出現有(yǒu)同一(yī)周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的(de)鋼筋受力不均勻易産生斷裂。

 2、好的(de)管的(de)商(shāng)标和(hé)印字都比較規範。三鋼管直徑16以上的(de)大螺紋，兩商(shāng)标之間的(de)間距都在IM以上。鋼材螺紋鋼的(de)縱筋經常呈波浪形。厚壁鋼管廠家由于沒有(yǒu)行(xíng)車，所以打包比較松散。側面呈橢圓形。

3、厚壁鋼管易出現折疊。折疊是厚壁鋼管表面形成的(de)各種折線，這種缺陷往往貫穿整個産品的(de)縱向。産生折疊的(de)原因是由于廠家追求率，壓下量偏大，産生耳子(zǐ)，下一(yī)道(dào)軋制時就産生折疊，折疊的(de)産品折彎後就會開裂，鋼材的(de)強度大下降。

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常見的(de)幾種螺旋鋼管焊接方式：

螺旋鋼管焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的(de)有(yǒu)電弧焊，弧焊，CO2保護焊，氧氣-焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可(kě)進行(xíng)焊接。金屬焊接方法有(yǒu)40種以上，主要分為(wèi)熔焊、壓焊和(hé)釺焊三大類。

熔焊是在螺旋鋼管焊接過程中将工件接口加熱至熔化狀态，不加壓力完成焊接的(de)方法。熔焊時，熱源将待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池随熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而将兩工件連接成為(wèi)一(yī)體。 

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固态下實現原子(zǐ)間結合，又稱固态焊接。常用的(de)壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的(de)連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀态時，在軸向壓力作用下連接成為(wèi)一(yī)體。

釺焊是使用比工件熔點低(dī)的(de)金屬材料作釺料，将工件和(hé)釺料加熱到高(gāo)于釺料熔點、低(dī)于工件熔點的(de)溫度，利用液态釺料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子(zǐ)間的(de)相互擴散，從而實現焊接的(de)方法。

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