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螺旋管表面檢測方法如(rú)下:
1、螺旋管批發滲透探傷:熒光、着色、檢測螺旋鋼管廠家表面缺陷。
2、超聲波探傷UT:對于各種材質均勻的(de)材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
3、電磁超聲波探傷:不需要耦合介質,可(kě)以應用于高(gāo)溫高(gāo)速,粗燥的(de)鋼管表面探傷。
4、磁粉MT和(hé)漏磁探傷:磁力探傷,适用于鐵磁性材料的(de)表面和(hé)近表面缺陷的(de)檢測。
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螺旋管生産廠家在焊接過程中金屬流溢到加熱不足的(de)母材或焊縫上,凝固成金屬瘤,這種未能和(hé)母材或前道(dào)焊縫熔合在一(yī)起而堆積的(de)金屬瘤叫焊瘤。
螺旋管批發這種缺陷使焊縫成型不美觀,立焊時有(yǒu)焊瘤的(de)部位往往有(yǒu)灰渣和(hé)未焊透。管子(zǐ)內(nèi)部的(de)焊瘤除降低(dī)強度外,還減少管內(nèi)的(de)有(yǒu)效截面。
螺旋管焊接過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的(de)母材上所形成的(de)金屬瘤,稱為(wèi)焊瘤。
螺旋管批發 焊瘤不僅影響焊縫的(de)外觀,而且在焊瘤下面經常存在沒有(yǒu)焊透等缺陷,容易引起應力集中。在立焊和(hé)橫焊時較易産生管道(dào)內(nèi)部的(de)焊瘤,會使管內(nèi)的(de)有(yǒu)效面積減小,甚至造成管道(dào)堵塞的(de)現象。
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螺旋管生産過程中,可(kě)以采取下列措施進行(xíng)防治焊瘤:
1、熔池下部出現“小鼓肚”時,可(kě)以利用焊條左右擺動與挑弧動作加以控制。
2、在搭接或者幫條接頭立焊時,焊接電流應當比平焊适當減少,焊條左右擺動時在中間部位走快些,兩邊稍慢些。
3、焊接坡口立焊接頭加強焊縫時,應當選用直徑3.2mm的(de)焊條,并且應适當減小焊接電流。
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