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螺旋管表面處理(lǐ)方法:
1、清洗
應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去(qù)除油、油脂、塵土、光滑劑和(hé)相似的(de)有(yǒu)機(jī)物,但它不能去(qù)除鋼材外表的(de)鏽、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出産中隻作為(wèi)輔佐措施。
2、工具除鏽
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行(xíng)打磨,可(kě)以去(qù)除松動或翹起的(de)氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級,動力工具除鏽可(kě)到達Sa3級,若鋼材外表附着結實的(de)氧化鐵皮,工具除鏽結果不理(lǐ)想,達不到防腐施工要求的(de)錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和(hé)電解兩種辦法做(zuò)酸洗處置,管道(dào)防腐隻采用化學(xué)酸洗,可(kě)以去(qù)除氧化皮、鐵鏽、舊(jiù)塗層,有(yǒu)時可(kě)用其作為(wèi)噴砂除鏽後的(de)再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達必然的(de)潔淨度和(hé)粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。
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螺旋鋼管的(de)安裝依據施工圖設計開展管路定位,依據當場狀況預制構件水管支架,随後依據設計方案和(hé)當場開展開料,随後用角磨機(jī)磨焊縫,再開展電焊焊接。
大口徑螺旋管應用品質規定
1、豎直安裝的(de)立管每米誤差應低(dī)于3mm,水準安裝的(de)誤差應低(dī)于1mm。
2、大口徑螺旋管焊接處不可(kě)電焊焊接立管,彎曲處防止有(yǒu)焊接。
3、規定焊接豎直,焊接圓潤,焊縫表層無燒穿、裂痕。
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螺旋管檢測方法一(yī)般是要通過檢測的(de)壓力容器的(de)強度。使用大氣壓和(hé)水壓進行(xíng)檢測,這樣既可(kě)以在壓力工作環境下檢測螺旋鋼管的(de)工作狀況,又可(kě)以檢測螺旋鋼管的(de)密封性,一(yī)般采取大氣壓檢測,因為(wèi)這樣的(de)安全性比較高(gāo),而且如(rú)果通過測試水蒸氣壓力的(de)話,則需要在取下螺旋管後放水,這種方式用的(de)是比較少的(de),因為(wèi)太費事、費力了。
通過表面觀察螺旋鋼管是用肉眼在螺旋鋼管中發現焊接和(hé)尺寸問題,如(rú)有(yǒu)必要,還可(kě)以使用标準樣品和(hé)要比較的(de)産品來發現問題。一(yī)般來說,正規的(de)鋼管公司在生産上是比較完善的(de),另一(yī)方面要擊敗金屬管,如(rú)果聲音很清脆并且回聲不是很髒,那麽這個就是新生産的(de)鋼管。
其實如(rú)果想要選擇比較好的(de)螺旋鋼管那麽就選擇正規的(de)廠家,這樣就能避免購買到質量不過關的(de)螺旋鋼管,在後期的(de)使用中也是非常放心的(de)。
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