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螺旋管生産完成後,在裝卸過程中不可(kě)避免地(dì)會造成螺旋管損壞。螺旋管在裝卸時怎麽避免損壞?螺旋管正确裝卸方法如(rú)下:
1、螺旋鋼管在正常裝卸、運輸和(hé)儲存過程中,應進行(xíng)包裝,防止松動和(hé)損壞。
2、如(rú)果需方對螺旋鋼管的(de)包裝材料和(hé)方法有(yǒu)特殊要求,應在合同中注明,否則供方應選擇包裝材料和(hé)方法。
3、包裝材料應符合有(yǒu)關規定。對包裝材料沒有(yǒu)要求的(de),應當符合預期用途,避免浪費和(hé)環境污染。
4、如(rú)客戶要求螺旋鋼管表面不得有(yǒu)磕碰損壞,可(kě)在螺旋鋼管之間使用防護裝置。保護裝置可(kě)以是橡膠、草(cǎo)繩、纖維布、塑料、管帽等。
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螺旋管焊縫焊接有(yǒu)什麽要求?螺旋鋼管廠家的(de)小編給大家介紹下。
1、如(rú)間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓後形成深坑,影響焊縫表面質量。
2、如(rú)間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而産生未熔合或開裂。
3、将管坯的(de)兩個邊緣加熱到焊接溫度後,在擠壓輥的(de)擠壓下,形成共同的(de)金屬晶粒互相滲透、結晶,終形成牢固的(de)焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的(de)數量就小,焊縫金屬強度下降,受力後會産生開裂;如(rú)果擠壓力過大,将會使熔融狀态的(de)金屬被擠出焊縫,而且會産生大量的(de)內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
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螺旋管出廠前做(zuò)的(de)檢測有(yǒu)哪些才能保證螺旋管出廠都是合格的(de)産品呢(ne)?
1、物理(lǐ)方法的(de)檢驗:物理(lǐ)的(de)檢驗方法是利用一(yī)些物理(lǐ)現象進行(xíng)測定或檢驗的(de)方法。原材料或工件內(nèi)部缺陷情況的(de)檢查,螺旋鋼管成型後一(yī)般先是進行(xíng)水壓測試,再采用無損探傷的(de)方法,無損探傷有(yǒu)超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
2、外觀檢測:外觀檢驗是一(yī)種手續簡便而又應用廣泛的(de)檢驗方法,是成品檢驗的(de)一(yī)個重要內(nèi)容,主要為(wèi)的(de)是發現焊縫表面的(de)缺陷、尺寸上的(de)偏差和(hé)原材料接闆,一(yī)般通過肉眼觀察,借助标準樣闆、量規和(hé)放大鏡等工具進行(xíng)檢驗,若焊縫表面出現缺陷,焊縫內(nèi)部便有(yǒu)存在缺陷的(de)可(kě)能,原材料接頭處離(lí)管端不能大于1100mm。
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