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山西不鏽鋼管廠家為(wèi)您講述不鏽鋼的(de)軋制特性

不鏽鋼軋制過程中，不同鋼種和(hé)規格的(de)鋼坯，應采取不同的(de)加熱溫度、壓下率和(hé)軋制速度。鐵素體不鏽鋼軋制中軟化變形主要靠動态回複進行(xíng)，而奧氏體不鏽鋼軋制中軟化變形主要靠動态再結晶。由于鐵素體和(hé)奧氏體兩相組織的(de)軟化特性不同，其熱加工變形特性也不同，如(rú)果鋼的(de)軋制溫度控制不當，軋制中就容易出現不均勻的(de)應力和(hé)應變現象，從而使在兩相界面處容易形成裂紋。

不鏽鋼的(de)塑性和(hé)變形抗力主要取決于鋼的(de)化學(xué)成份、組織狀态、軋制溫度和(hé)變形條件。其中，溫度影響的(de)總局勢是随溫度升高(gāo)其金屬的(de)塑性增加和(hé)變形抗力降低(dī)，這是因為(wèi)随鋼的(de)溫度升高(gāo)，鋼的(de)原子(zǐ)熱運動加劇，原子(zǐ)間的(de)結合力減弱，變形抗力就降低(dī)，同時溫度提高(gāo)可(kě)以增加新的(de)滑移系和(hé)熱變形過程中伴随回複再結晶的(de)軟化過程，這些因素提高(gāo)了金屬的(de)塑性變形能力，但随溫度的(de)繼續提高(gāo)，鋼的(de)相态和(hé)晶粒邊界同時發生變化，其塑性提高(gāo)幅度減緩。

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