一、日常清潔：防止淀粉殘留與細(xì)菌滋生

1. 即時(shí)清潔（每批次生產(chǎn)后）
   • 漏瓢（成型模具）清洗：
     • 用40-50℃溫水（避免高溫導(dǎo)致淀粉糊化粘附）沖洗漏瓢內(nèi)壁，去除殘留淀粉糊；
     • 用軟毛刷（如豬鬃刷）清理漏孔（直徑通常1-3mm），防止堵塞（若漏孔堵塞，粉條會(huì)斷條或粗細(xì)不均）；
     • 浸泡消毒：將漏瓢浸泡在0.1%次氯酸鈉溶液中10分鐘，殺滅大腸桿菌等微生物（淀粉殘留易滋生霉菌，如黃曲霉毒素）。
   • 煮鍋（熟化槽）清理：
     • 排空煮鍋內(nèi)的熱水（溫度≥95℃），用高壓水槍（壓力≤0.3MPa）沖洗內(nèi)壁，去除粘附的粉條碎屑；
     • 檢查加熱管表面是否有水垢（如碳酸鈣沉積），若厚度＞1mm需用檸檬酸溶液（濃度10%）循環(huán)清洗2小時(shí)。
2. 深度清潔（每日生產(chǎn)結(jié)束后）
   • 傳動(dòng)系統(tǒng)清理：
     • 用壓縮空氣（壓力0.5-0.7MPa）吹掃電機(jī)、減速機(jī)表面的淀粉粉塵（粉塵濃度需控制在爆炸下限的25%以下）；
     • 檢查傳動(dòng)帶（如V帶）是否沾有油污，若有需用無(wú)紡布蘸取異丙醇擦拭（避免使用汽油，易引發(fā)火災(zāi)）。
   • 輸送鏈板保養(yǎng)：
     • 拆卸鏈板（需2人配合，防止變形），用熱水（60℃）浸泡10分鐘后刷洗，去除油污和淀粉；
     • 晾干后涂抹食品級(jí)潤(rùn)滑脂（如NLGI 0號(hào)），減少運(yùn)行摩擦（鏈板卡滯會(huì)導(dǎo)致粉條斷裂）。

二、關(guān)鍵部件保養(yǎng)：延長(zhǎng)設(shè)備壽命

1. 漏瓢維護(hù)
   • 材質(zhì)檢查：
     • 傳統(tǒng)銅制漏瓢需每季度檢查表面氧化層（銅綠會(huì)污染粉條），若出現(xiàn)需用砂紙（目數(shù)≥800）打磨后涂覆食品級(jí)防銹油；
     • 不銹鋼漏瓢需檢查焊縫處是否有裂紋（淀粉腐蝕可能導(dǎo)致應(yīng)力開裂），若有需焊接修復(fù)（焊材需符合GB/T 983標(biāo)準(zhǔn)）。
   • 漏孔校準(zhǔn)：
     • 每半年用激光測(cè)孔儀檢測(cè)漏孔直徑，誤差應(yīng)≤±0.1mm（漏孔偏差會(huì)導(dǎo)致粉條粗細(xì)不均）；
     • 若漏孔磨損擴(kuò)大，需更換漏瓢（成本約200-500元/個(gè)，取決于材質(zhì)和規(guī)格）。
2. 煮鍋加熱系統(tǒng)保養(yǎng)
   • 加熱管檢查：
     • 每月用兆歐表檢測(cè)加熱管絕緣電阻（額定電壓220V時(shí)，絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ），若低于標(biāo)準(zhǔn)需更換（加熱管功率通常3-6kW，壽命約2000小時(shí)）；
     • 檢查加熱管接線端子是否松動(dòng)（松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致接觸電阻增大，引發(fā)火災(zāi)），需用扭矩扳手緊固（扭矩值參考設(shè)備說(shuō)明書，如M6螺栓需8-10N·m）。
   • 溫控儀校準(zhǔn)：
     • 每季度用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)（如鉑電阻溫度計(jì)，精度±0.1℃）校準(zhǔn)溫控儀，誤差應(yīng)≤±1℃（溫度偏差會(huì)導(dǎo)致粉條熟化不足或過(guò)度，影響口感）；
     • 若校準(zhǔn)超差，需調(diào)整溫控儀PID參數(shù)（如P=50、I=300、D=100，具體參數(shù)需根據(jù)設(shè)備型號(hào)試驗(yàn)確定）。
3. 傳動(dòng)部件潤(rùn)滑
   • 減速機(jī)保養(yǎng)：
     • 每500小時(shí)更換潤(rùn)滑油（更換前需排空舊油并清洗油池（用柴油沖洗后晾干）；
     • 檢查油位（需在油標(biāo)上下限之間），若油位過(guò)低需補(bǔ)充（油量不足會(huì)導(dǎo)致齒輪磨損加?。?。
   • 軸承潤(rùn)滑：
     • 攪拌軸軸承每200小時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑脂（如NLGI 2號(hào)），加注量需控制在軸承腔的1/3-1/2（過(guò)量會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂溢出，污染粉條）；
     • 輸送鏈板軸承每月用油槍加注潤(rùn)滑油（如32#機(jī)械油），加注后運(yùn)行10分鐘使油分布均勻。

三、故障預(yù)防：降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)

1. 常見故障及預(yù)防措施

   故障現(xiàn)象	可能原因	預(yù)防措施
   漏瓢滴漿	淀粉糊粘度不足、漏孔堵塞	調(diào)整淀粉糊配方（增加凝膠劑如魔芋粉0.5%）、定期清理漏孔（每2小時(shí)用針疏通一次）
   粉條斷條	煮鍋溫度過(guò)低、輸送鏈板速度過(guò)快	控制煮鍋溫度95-98℃、調(diào)整鏈板速度（與漏瓢出料速度匹配，誤差≤5%）
   加熱管燒毀	干燒、電壓波動(dòng)	安裝水位傳感器（防止無(wú)水加熱）、配備穩(wěn)壓器（電壓波動(dòng)≤±5%）
   設(shè)備振動(dòng)異常	傳動(dòng)帶松弛、地基松動(dòng)	每月檢查傳動(dòng)帶張力（用張力計(jì)測(cè)量，允許偏差±5%）、緊固地基螺栓（扭矩需達(dá)設(shè)備說(shuō)明書要求值）

2. 預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃

   • 月度維護(hù)：檢查傳動(dòng)帶磨損情況（若出現(xiàn)裂紋或伸長(zhǎng)率＞5%需更換）、清理電機(jī)散熱風(fēng)扇灰塵；
   • 季度維護(hù)：更換減速機(jī)呼吸器濾芯（防止水分進(jìn)入）、檢查電氣線路絕緣電阻（≥1MΩ）；
   • 年度維護(hù)：大修設(shè)備（拆解清洗所有部件、更換易損件如密封圈、軸承）、對(duì)漏瓢進(jìn)行超聲波清洗（去除微小淀粉殘留）。

四、安全操作：避免人身傷害與設(shè)備損壞

1. 操作前檢查
   • 防護(hù)裝置：
     • 檢查漏瓢防護(hù)罩是否完好（防止高溫淀粉糊飛濺傷人）、煮鍋蓋鎖緊裝置是否靈敏（避免運(yùn)行時(shí)蓋子意外開啟）；
     • 確認(rèn)緊急停機(jī)按鈕（E-Stop）可正常觸發(fā)（按下后設(shè)備應(yīng)在3秒內(nèi)停止）。
   • 電氣安全：
     • 檢查電源線是否破損（若表皮開裂需更換）、接地線是否可靠連接（接地電阻≤4Ω）；
     • 配電箱需安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），每月測(cè)試一次靈敏度。
2. 操作中注意事項(xiàng)
   • 禁止事項(xiàng)：
     • 嚴(yán)禁用手直接清理漏瓢（高溫淀粉糊會(huì)導(dǎo)致燙傷，需用專用工具如木鏟）；
     • 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開煮鍋蓋或觸摸加熱管（表面溫度可達(dá)150℃以上）。
   • 溫度監(jiān)控：
     • 煮鍋溫度需實(shí)時(shí)顯示（如數(shù)字溫度計(jì)），若溫度異常（＞100℃或＜90℃）需立即停機(jī)檢查；
     • 淀粉糊溫度需控制在60-70℃（過(guò)低會(huì)導(dǎo)致漏瓢滴漿，過(guò)高會(huì)加速淀粉老化）。
3. 操作后處理
   • 斷電操作：
     • 關(guān)閉設(shè)備電源后，需等待10分鐘使加熱管冷卻（避免余熱引發(fā)火災(zāi)）；
     • 懸掛“禁止合閘”警示牌（防止他人誤操作）。
   • 工具歸位：
     • 將清潔工具（如刷子、木鏟）存放在指定位置，避免遺落在設(shè)備內(nèi)導(dǎo)致下次啟動(dòng)故障。